Modèle de tissage 2017

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Le style de tissage et l`effet du fil affectent directement le sens visuel de l`apparence et de la performance des tissus et des vêtements [1-3]. Les caractéristiques du fil, telles que la finesse, la couleur, la pilosité, la régularité, l`agencement différent et la combinaison d`une variété de fils dans le processus de tissage sont liées à l`aspect du tissu [4-6]. En établissant le modèle de tissage numérique, le modèle de tissage de fils réels peut être simulé et la qualité du tissage peut être évaluée, ce qui peut orienter la production textile efficacement. Comment réaliser le tissage virtuel numérique avec les paramètres relatifs du fil physique est devenu une technologie clé dans la conception de tissu depuis le jour de la production à partir de l`industrie textile. Les chercheurs ont proposé de nombreuses méthodes pour la modélisation de tissage de fil, comme pour établir le modèle de structure de maille pour la modélisation de géométrie flexible des détails de surface de tissu, et sur la base de ceci, pour créer l`image de simulation d`aspect de tissu, etc. [7-9]. En outre, il y a aussi une méthode de simulation d`apparence de tissu basée sur le sens visuel, dans laquelle les informations d`organisation du tissu sont générées à partir du fichier de bibliothèque industrielle standard de modèle jacquard, puis le modèle d`illumination et le tissu modèle d`intersection sont mis en place pour simuler les motifs complexes de tissu. L`image simulée de vue de micro et de macro de tissu peut être créée des modèles complexes de tissu et enfin les images de simulation de vue proche et lointaine du tissu ont été créées [10-14]. Certains modèles visuels tridimensionnels du tissu ont été proposés récemment [15-19]. Toutes les méthodes ci-dessus utilisent une image représentative du fil à traiter et à modéliser. En fait, l`utilisation du fil physique spécifié pour construire un modèle de tissage a une signification plus pratique, pour les caractéristiques de surface, telles que la couleur du fil et l`épaisseur, la déformation et le duvet dans différents endroits peuvent être reflétés dans le modèle de tissage. Matrices de contrainte de déformation et trame: la matrice de contrainte est utilisée pour décrire l`effet de compression entre les noeuds.

Pour les noeuds de déformation, on peut considérer que la contrainte est équilibrée s`il y a des noeuds de déformation sur leurs côtés droit et gauche, et le noeud de déformation dans cette position ne dévier pas dans le tissage. Si l`attribut des noeuds qui sur les côtés gauche et droit est différent, il causera certainement la déviation en raison de la contrainte déséquilibrée. Nous assignons “+ 1” ou “-1” pour l`élément correspondant dans la matrice de contrainte de déformation. Le “+ 1” ou “-1” représente la direction de déviation du noeud de déformation dans cette position. Et “+ 1” signifie dévier à droite, et “-1” signifie s`écarter de gauche. Pendant le processus de modélisation, la distance réelle de déviation peut être déterminée par le diamètre de fil correspondant aux noeuds de déformation. De même, la matrice de génération de la contrainte de trame est selon l`attribut des noeuds adjacents dans la direction ascendante. “+ 1” signifie dévier vers le haut et “-1” signifie dévier vers le bas.

Selon l`attribut de noeud et la relation avec ses noeuds adjacents, la matrice de contrainte de déformation Mfrow et la matrice de contrainte de trame Mfcolum peuvent être calculées en traversant la matrice M. Les matrices suivantes montrent les résultats de calcul de la méthode ci-dessus. La technologie textile est ouverte à un large éventail d`améliorations et de modifications. Ici, nous n`avons utilisé qu`un nombre limité de constructions textiles. Le modelage textile, développé à l`origine pour des raisons esthétiques, offre également de grandes possibilités d`incorporer des fonctionnalités. Une pléthore de matériaux peut être tissé et tricoté, y compris les métaux, les fibres de carbone, et les polymères, ainsi que des matériaux textiles plus traditionnels tels que le coton et les fils synthétiques. Les différents matériaux peuvent être mélangés dans les tissus pendant le processus de tissage ou de tricotage. Des fils métalliques peuvent être ajoutés pour augmenter la conductivité (Fig. 11A). Des matériaux plus rigides peuvent être utilisés dans les trames horizontales pour augmenter le mouvement anisotrope.